高效過(guò)濾器膠專業(yè)名詞解釋

高效過(guò)濾器膠是一種雙組份聚氨酯膠粘劑，它固化后主要呈乳白色，用作高效過(guò)濾器無(wú)紡布與鋁板、鍍鋅板、塑料板等外框之間的粘接密封。高品質(zhì)的高效過(guò)濾器膠流動(dòng)性好、粘接力強(qiáng)、硬度高、無(wú)刺激性氣味。那么關(guān)于高效過(guò)濾器膠的一些專用名詞你知道什么意思嗎？作者來(lái)為大家介紹一下。

外觀：事物的外在景象及其給人的印象。

粘度：液體流動(dòng)時(shí),在其分子間產(chǎn)生內(nèi)摩擦的性質(zhì),稱為液體的粘性。

粘性的大小用粘度表示，是用來(lái)表征液體性質(zhì)相關(guān)的阻力因子。粘度是灌封材料的基本特性，A/B組分混合均勻時(shí)測(cè)得的便是其初始粘度,初始粘度的大小決定了灌封條件。動(dòng)態(tài)粘度單位是mPa.s，這個(gè)值越低，一般流動(dòng)性能越好。根據(jù)定義,水的粘度為1mPa.s，發(fā)動(dòng)機(jī)油的粘度約在500~1000mPa.s。

由于A/B組分在混合后處于反應(yīng)過(guò)程中，因此隨著時(shí)間的增長(zhǎng)粘度會(huì)增大。同時(shí)外界環(huán)境的溫度對(duì)粘度也有較大影響,外界溫度越高，A/B反應(yīng)越劇烈，粘度表現(xiàn)增長(zhǎng)的越快。

混合粘度是AB料完全均勻攪拌之后膠體的物理特性，根據(jù)使用場(chǎng)景的不同，對(duì)混合物粘度的要求不同。

粘度小的膠體對(duì)于電子電氣領(lǐng)域結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線寬窄的灌封型材(如線圈線阻)非常重要，它可以降低縮孔和氣泡的風(fēng)險(xiǎn)。高粘度對(duì)于粘接濾紙型材，防止?jié)B漏具有重大意義。

合適的粘度對(duì)于產(chǎn)品的灌封扮演著舉足輕重的作用。

密度:在物理學(xué)中，把某種物質(zhì)單位體積的質(zhì)量叫做這種物質(zhì)的密度。

硬度：某物體堅(jiān)硬的程度。

收縮率:物質(zhì)干燥前后長(zhǎng)度差與干燥前長(zhǎng)度的比值。

吸水率：物體在正常大氣壓下吸水程度的物理量，用百分比來(lái)表示。

時(shí)間定義：（混合攪拌一分鐘后計(jì)時(shí)，如果是機(jī)器試樣，從打出膠水開(kāi)始計(jì)時(shí)。）

①不流動(dòng)時(shí)間：混合攪拌一分鐘后計(jì)時(shí)，到不流動(dòng)的時(shí)間。

②表干時(shí)間：不粘手時(shí)間。

③操作時(shí)間：A料B料混合后粘度為10000時(shí)的時(shí)間。

④完全固化時(shí)間：固話需要2小時(shí)，完全固話要24小時(shí)以上。

⑤翻邊時(shí)間：過(guò)濾器的翻邊時(shí)間。

（注：客戶所說(shuō)的操作時(shí)間一般為不流動(dòng)時(shí)間。）

固化時(shí)間是指灌封材料的最終加工關(guān)閉窗口,反應(yīng)基本終止的標(biāo)志。反應(yīng)的最終程度由固化反應(yīng)的鏈接程度確定。

固化時(shí)間分為初始固化時(shí)間和最終固化時(shí)間?？刂坪贸跏脊袒瘯r(shí)間有利于客戶對(duì)于型材及零部件的下一步的穩(wěn)定操作,控制好最終固化時(shí)間有利于客戶的型材與性能試驗(yàn),便于客戶與下游廠商的進(jìn)一步交流。固化時(shí)間影響了產(chǎn)品的最終應(yīng)用效率與性能評(píng)價(jià)。
凝膠時(shí)間：凝膠時(shí)間通常指代反應(yīng)初期基本結(jié)束的標(biāo)志。達(dá)到凝膠狀態(tài)時(shí),膠體不流動(dòng),鏈段反應(yīng)基本結(jié)束,此時(shí)膠體基本沒(méi)有硬度,呈現(xiàn)黏手狀態(tài)。
表干時(shí)間：表面呈現(xiàn)不黏手狀態(tài)的時(shí)間，用玻璃棒輕觸膠體,并不會(huì)被膠體粘住。膠體存在一定的硬度，內(nèi)部溫度恢復(fù)到常溫狀態(tài)。
固化時(shí)間：顧名思義,膠水完全固化的時(shí)間,此時(shí)膠體的硬度達(dá)到最大。根據(jù)聚合物體系的不同,最終化學(xué)完全固化會(huì)在3至7天(室溫情況下23°C )或24~48小時(shí)(溫度60°C時(shí))形成。

可操作時(shí)間：灌封材料的必要加工窗口條件,即在主劑中加入固化劑后還能加工的時(shí)間。

留給客戶適合的可操作時(shí)間,既能滿足客戶的正常使用,又能提高客戶的工作效率?？刂坪每刹僮鲿r(shí)間,使膠水能夠完全滲透或粘接所需型材。

可操作時(shí)間決定了客戶的實(shí)際生產(chǎn)要求.可操作時(shí)間通常對(duì)于客戶而言是關(guān)鍵的時(shí)期。因?yàn)?此后注膠材料與膠粘劑的反應(yīng)會(huì)進(jìn)展到下一紅藝流程。由于下一步工藝可能區(qū)別很大，因此戶與制造商必須對(duì)可操作時(shí)間進(jìn)行約定。

通常,對(duì)于機(jī)器灌膠與手工灌膠,或型材復(fù)雜與簡(jiǎn)單，可操作時(shí)間要求會(huì)不一致。只要型材(尤其是大批量生產(chǎn))在規(guī)定的操作時(shí)間后灌封結(jié)束,材料已經(jīng)達(dá)到具備一定硬度的反應(yīng)程度。根據(jù)客戶要求,制造商可以調(diào)節(jié)可操作時(shí)間。通過(guò)溫度控制的固化流程也可以縮短操作時(shí)間。型材中各種厚度的外形構(gòu)造或周邊材料同樣會(huì)影響。

剪切強(qiáng)度:指材料承受剪切力的能力,指外力與材料軸線垂直,并對(duì)材料呈剪切作用時(shí)的強(qiáng)度極限。以平方米為單位,在這個(gè)面積里所受到的單位壓力稱為剪切強(qiáng)度。牛頓除單位面積:N/mm2。
拉伸強(qiáng)度:指拉伸試驗(yàn)中試樣相較于原始截面達(dá)到最大拉力時(shí)計(jì)算出的應(yīng)力。他描述的是原材料受到機(jī)械負(fù)荷(如拉伸、振動(dòng)等)時(shí)表現(xiàn)的機(jī)械抗力。其單位為N/mm2。

斷裂伸長(zhǎng)率:指測(cè)試體在拉伸試驗(yàn)中發(fā)生斷裂。

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